采暖烟气是燃料的燃烧产生的，由于烟气温度比空气高，气体密度小，上升排入大气，是导致大气污染的主要原因。我国是世界上大的煤炭生产国和消耗国，目前在我国，采暖锅炉的燃料仍以煤炭为主，燃料的成分主要是由碳、氢、氧、氮、硫、水分和灰分等物质构成。采暖烟气量大，成分复杂，是目前比较难处理的大气污染源之一。为解决采暖锅炉烟气成分复杂、难净化、难处理的难题。
1、低低温烟气除尘技术
低低温烟气除尘技术采用降低温度的方法，通过在锅炉后设置降温换热器，使锅炉除尘器入口烟气温度降低，降低了烟囱入口粉尘质量浓度，达到除尘，并使烟气处理的技术性提高。采用此方法，烟气经过降温换热器后，温度从120~130℃降到90℃左右，烟气中的SO3与水蒸气结合，生成硫酸雾，此时由于未采取任何除尘措施，飞灰颗粒与硫酸雾吸附在一起，被电除尘器(ESP)捕捉。SO3与飞灰结合在一起被排出，从而实现了除尘，也防止了下游设备被SO3腐蚀，使系统优化，技术性提升。实践证明：利用烟气除尘技术的烟气温度明显降低，烟气体积变小，烟速降低，同时烟气比电阻也有所减小，因而提高了除尘效率，并采用三电场除尘器代替了五电场除尘器，除尘器的出口粉尘质量浓度小于30mg/m³，烟囱入口粉尘质量浓度小于5mg/m³。2、电袋复合式除尘器
普通的除尘技术有电除尘器、旋风除尘器及布袋除尘器等。电袋复合式除尘器顾名思义，就是电除尘器和布袋除尘器的结合体，烟气首先经过电除尘器除尘单元，可以除去80%~90%的颗粒，之后烟气进入布袋除尘器除尘单元，除去剩余细小的烟气颗粒。通过两种除尘器组合在一起，达到除尘机理互补的效果，尤其结合布袋除尘器对颗粒的捕集优势，提高去除率。电除尘器运行阻力低、捕集粉尘量大，可以的降低单元的负荷、减少布袋除尘器的数量、延长布袋除尘器的使用寿命。该除尘器克服了自身缺点，实现了合二为一的除尘机制。电袋复合式除尘器对微细粉尘的去除，出口粉尘浓度可控制在30mg/m³以下，运行周期长且工作稳定。
3、湿式电除尘技术
湿式电除尘技术是一种可以去除微小颗粒的除尘设备，是处理采暖锅炉烟气粉尘的理想设备，可以去除烟气中的PM2.5等物质。湿式电除尘器包括荷电、收集和清灰三大阶段。先通过高压电晕放电使粉尘带电，带电荷的粉尘在电场力的作用下被收集到集尘板上。湿式电除尘器在清灰方式上做了很大的改变，它利用水流将集尘板上的粉尘冲洗下来。这样可以避免收集的粉尘再次飞扬，去除。而且，湿式电除尘器不用担心浪费水源，此设备不需要长期喷水，只需要定期冲水，而且水可以循环利用，不会产生二次污染。湿式电除尘技术具有、操作简单、无二次扬尘等优点，利用冲洗水对烟气的洗涤作用，可以控制PM2.5。2010年，由中国重型机械院有限公司设计的湿式电除尘器应用于某生产线，实测烟尘排放远低于设计值(30mg/m³)达到20mg/m³以下，可低达到12mg/m³，且设备运行稳定。
4、聚并技术
聚并技术是细小颗粒通过接触、碰撞等外加条件的作用互相结合成为大粒径颗粒的过程。细小烟尘结合成大颗粒后，容易被捕集并处理，可以大幅度提效率。工艺简单，目前的聚并技术有声聚并、磁团聚、电凝并、化学团聚和蒸汽相变等技术，有广阔的应用。澳大利亚Indigo(英迪格)技术有限公司于2002年推出了Indig。凝聚器工业产品，至2008年10月，Indig。凝聚器已经在澳大利亚、美国、中国等中进行使用，结果表明，PM2.5，PM1.0排放可分别减少80%、90%以上。
5、旋转电技术
旋转电式电除尘器和湿式电除尘技术一样，从根本上改变了常规的振打清灰方式，了二次扬尘现象，提效率。旋转电技术是由多个小块板固定在板链上，通过板链带动小块板旋转，不仅提高了效率，同时也解决了高比电阻粉尘的“反电晕”问题。由于只需将固定电场改为旋转电式电场，不需另占空间，运行维护费用低，所以特别适合旧机组改造。
早在20世纪70年代，就旋转电技术做了大量。其中日本日立公司出移动电式电除尘技术(MEEP)。在我国，自2010年以来也相继生产的大型旋转电式电除尘器，并应用于内蒙古包头和达拉特旗，经过测试，虽然除尘器各项技术指标达到或优于当时的设计要求，锅炉粉尘出口排放浓度达30mg/m³以下，但随着排放要求为严格，仍无法满足如今的排放要求。
随着我国经济的高速发展，大气环境逐步恶化，人们对环境保护的意识已经有了很大提高。采暖锅炉烟气粉尘由于温度、性质、粒径等因素，具有不可控性，有时需要采取多种方法相结合的方式，这就需要我们为此加快除尘的和应用，进行深层次的探索。
